Описание
Описание оборудования
Установка вентиляционная пылеулавливающая ФВУ-2400-ФКИ предназначена для удаления и очистки воздуха от аэрозолей и пыли, образующихся в процессе сварки, плазменной и газовой резки, зачистки, шлифовки металлов, шлифовки керамики, камня и возврата очищенного воздуха обратно в рабочее помещение.
Установка вентиляционная пылеулавливающая ФВУ-2400-ФКИ с двумя поворотными устройствами ПВУ-КС-2Н-160, с функцией регенерации фильтров сжатым воздухом.
Установка оснащена колесами для свободного перемещения по цеху.
Общие характеристики
В установке ФВУ-2400-ФКИ применен новый высоконапорный вентилятор, позволяющий обеспечить производительность 2400 м3/час с вытяжными поворотными устройствами ПВУ-КС-2Н-160.
Установка оборудована двумя поворотно-вытяжными устройствами ПВУ-КС-2Н-160, которые вращаются вокруг своей оси на 360°, что позволяет зафиксировать воздухозаборную воронку в любом пространственном положении обслуживаемой зоны.
Загрязненный воздух через поворотно-вытяжные устройства поступает в камеру предварительной очистки, направляется на искроуловитель, при этом крупные частицы оседают в специальной камере — уловителе. Затем поток проходит через фильтрующий картридж, на поверхности которого оседают оставшиеся аэрозоли, а очищенный воздух, направляется обратно в производственное помещение.
Картриджный элемент находится в специальном легкосъёмном контейнере, время замены картриджа составляет не более 10 мин.
Корпус установки покрыт порошковой эмалью толщиной 90 мкм.
Установка ФВУ-2400-ФКИ оснащена поворотными колесами большого диаметра, что позволяет легко перемещать установку по цеху.
Применение специального шумоизолирующего кожуха позволяет снизить уровень шума до 72-74 Дб.
Фильтровальный элемент изготовлен из материала JPX255-B—S –TFM (Дания).
Материал JPX255-B—S –TFM прошел тест IFA-BGIA (Немецким институтом IFA* (Институт по защите занятости) и одобрен для фильтрации самого высокого класса сварочного дыма W3.
Классы сварочных дымов (аэрозолей)
| Класс сварочного дыма | Эффективность фильтрации | Применение |
| W1 | ≥ 95 % | Нелегированная и низколегированная сталь, т.е. сталь с очень низким содержанием никеля и хрома |
| W2 | ≥ 98 % | Как указано выше и легированная сталь, т.е. сталь с содержанием никеля и хрома ≤ 30% |
| W3 | ≥ 99 % | Как указано выше и высоколегированная сталь |
Система регенерации
Система регенерации фильтров в установке ФВУ-2400-ФКИ построена на базе соленоидного клапана фирмы «TURBO», Италия.
В процессе работы происходит загрязнение фильтров и снижение производительности Установки. Для восстановления работоспособности необходима регулярная регенерация фильтров.
В Установке регенерация фильтров осуществляется импульсной продувкой сжатым воздухом. Импульс сжатого воздуха подается внутрь фильтра и «стряхивает» накопившиеся на нем пыль, при этом происходит продувка фильтров в направлении, обратном потоку загрязненного воздуха. Фильтр очищается.
Данный способ регенерации обладает существенными преимуществами перед другими способами регенерации фильтров и позволяет достичь наилучшего качества очистки фильтровального материала и обеспечить оптимальную работу Установки.
Режимы работы системы регенерации:
- «Ручной»: запуск регенерации производится нажатием кнопки на панели управления.
- «Автоматический» (опционально): запуск регенерации происходит автоматически по достижении заданной величины перепада давления.
Комплектация установки
- корпус установки, 1 шт.;
- вентилятор с пускателем, 1 шт.;
- поворотно-вытяжное устройство 2м Ø 160 мм, 2 шт.;
- картриджный фильтр из полиэстера PTFE-мембраной, 2 шт.;
- ресивер, 1 шт.;
- пневмоклапан, 1 шт.;
- шумоизолирующий кожух, 1 шт.;
- металлический пылесборник, 1 шт.;
- система управления Установкой, 1 шт.
Срок службы фильтровального элемента
Срок службы фильтровального элемента с PTFE-мембраной зависит от концентрации и типа аэрозоли в очищаемом воздухе и составляет, примерно, 6000 часов.
_________________________________________________________________________________________________________________________________
*) Немецкий институт IFA (прежнее сокращение BGIA**), представляет собой орган испытаний и сертификации, входящий в систему тестирования и сертификации германских институтов по охране труда при Фонде обязательного страхования от несчастных случаев. Результаты, полученные IFA, по определению эффективности устройств улавливания сварочного дыма, были включены в качестве новых требований в международную норму DIN EN ISO 15012-1:2005.
