Стол сварщика УВП-СТ-ССВ-ФК-1200 с системой удаления газов и функцией самоочистки

Стол сварщика с системой удаления сварочных газов изготовлен в соответствии с ГОСТ 21694-94 Оборудование сварочное механическое и предназначен для проведения сварочных, газорезательных, зачистных, отрезных, шлифовальных работ и удаления образующихся в процессе работы газов и аэрозолей.

Описание

Для очистки загрязненного воздуха в столе сварщика использован специальный картридж, обеспечивающий очистку от частиц размером 0,2- 2 микрона с эффективностью 99,9%.

Стол сварщика обеспечивает:

  • удаление загрязненного воздуха через колосниковую решетку столешницы, или через поворотно-вытяжное устройство, или обоими способами одновременно;
  • двухступенчатую очистку воздуха с эффективностью >99 %;
  • регенерацию (самоочистку) фильтрующего материала сжатым воздухом;
  • накопление отходов в металлическом пылесборнике;
  • возврат очищенного воздуха обратно в рабочее помещение.

Устройство

Стол сварщика УВП-СТ-ССВ-ФК-1200 с системой удаления газов и функцией самоочистки1. Фильтрующий элемент (картридж).
2. Накопитель отходов.
3. Привод регулирующей заслонки ко- лосниковой решётки.
4. Колосниковая решётка.
5, 15. Съёмные панели.
6. Ресивер.
7. Электропневмоклапан.
8, 10. Сервисные люки.
9. Блок управления.
11. Инструментальный ящик.
12. Фильтр влагомаслоотделитель с регулятором давления.
13. Сальник ввода питающего провода.
14. Клемма.
16. Вентилятор.
17. Зажим защитного заземления.
18. Защитный экран.
19. Светильник.
20. Поворотно-вытяжное устройство (ПВУ)
21. Привод регулирующей заслонки ПВУ

В столе сварщика реализован принцип двухступенчатой системы очистки. Газопылевой поток удаляется через колосниковую решетку столешницы или вытяжное устройство и попадает в пылеосадочную камеру, где расширяется, снижается скорость, при этом происходит осаждение крупных фракций пыли в пылесборник, далее воздух проходит через фильтрующий картридж тонкой очистки из полиэстера, и выбрасывается наружу через решётку в задней стенке стола.

По мере накопления частиц на поверхности картриджа повышается сопротивление фильтра, ухудшается режим фильтрации. Для поддержания режима фильтрации в требуемых пределах производится регенера- ция фильтра импульсами сжатого воздуха до достижения заданных параметров.

Система регенерации предназначена для поддержания номинальной газопроницаемости фильтрующего элемента путём своевременной очистки их от пыли. Регенерация производится импульсами сжатого возду- ха, которые по сигналам системы управления подаются в фильтрующий элемент.

Режимы работы системы регенерации:

  • «Ручной» — регенерация производится при нажатии кнопки «ОЧИСТКА»;
  • «По останову вентилятора» — регенерация производится автоматически при нажатии кнопки «СТОП» с задержкой подачи управляющего импульса на 10с.

Тех. характеристики

Производительность по воздуху 1200 м3
Фильтрующий элемент
«ALTAIR» (Италия)
картридж Ø325мм, L=660мм
Количество картриджных фильтров 1 шт
Общая площадь фильтрующей поверхности 21 м2
Фильтрующий материал полиэстер COL270B с алюминиевым или тефлоновым покрытием
Минимальный размер улавливаемых частиц 0,2 мкм
Степень очистки для частиц 0,2 – 2,0 мкм 99,9 %
Срок эксплуатации картриджа 5000-6000 час
Класс очистки F9
Температура очищаемых газов до 700С
Тип системы регенерации регенерация сжатым воздухом
Способ регенерации импульсная продувка
Давление сжатого воздуха в ресивере не более 0,4 МПа
Расход сжатого воздуха на один импульс 24 нл
Радиус действия поворотно-вытяжного устройства 2 м
Система выгрузки отходов металлический пылесборник
1 шт
Мощность вентилятора 1,5 кВт
Напряжение питания 3 ф., 380В/50Гц
Уровень шума, не более 70 Дб(A)
Напряжение питания пульта управления 24В
Габаритные размеры 600 х 1613 х 1330 мм
Масса не более 240 кг

Варианты исполнения

1. Без картриджа и системы регенерации с выбросом на улицу.
2. С картриджем и системой регенерации с подключением к системе сжатого воздуха.
3. С картриджем и системой регенерации и встроенным компрессором.

Габаритные размеры

Тех. документация